貼片電容標識規(guī)則和貼片電阻有一些類似，不一樣的是貼片電阻器的表面都會有參數(shù)標識，但是貼片電容表面并沒有任何參數(shù)標識，這個和貼片電容的制作工藝有這直接的關(guān)系，由于貼片電容是經(jīng)過高溫燒結(jié)而成的，沒有辦法在上面印字，而貼片電阻是絲印而成的，所以在阻體上印字就較為容易了。那么問題來了，既然貼片電容的表面是并沒有的標識的，那要是電容器損壞了，大家需要怎么更換呢？下面推薦幾個辦法供各位參考。

　　1、貼片電容的損壞幾率較為小，但是電容接近穩(wěn)壓管的散熱位置的話，會發(fā)生短路的現(xiàn)象。要是貼片電容知識有一些漏電的話，可以先用電容表檢測下其容量，要是相差并不大的話就找一個同樣容量或者耐壓更高的電容器替代就可以了。

　　2、要是電容器損壞得很嚴重，無法再使用了，例如開路或者短路，這時大家就要分析下該電容在電路中的作用了，如果是濾波作用的話，那在更換的時候可選擇性就大了，從1000pF到10000pF都可以選擇，甚至直接去掉也沒有很大的影響。

　　3、要是該電容是作為震蕩電路的一部分，那么這類電容是為了配合其它元器件控制振蕩頻率的，還不可缺少一個芯片，那么我們可以參考這個芯片的數(shù)據(jù)表，數(shù)據(jù)表中會給出周邊的元器件的參數(shù)范圍，大家參照數(shù)據(jù)表中的參數(shù)實例來代換電容器也是種非常有用的辦法。

     貼片電容更換

　　用熱風槍拆下電容，用很頭尖的電烙鐵焊就可以了。

　　我是這樣焊的：用一把尖咀的電烙鐵，先在電容的一個腳加點錫（由于板子本身通常都有一定的氧化，而且電容腳的錫也很少，不加點不太好傳熱），然后再用電烙鐵加熱，用手或鑷子把電容往另一頭扳，讓加熱了的那個腳脫離電路板，接著在加熱另外一個就卸下來了，其中要留意電烙鐵的溫度，還要留意電容腳的焊盤上的錫是否已經(jīng)完全熔化。

　?。ㄎ揖褪窃陉臅r候，把線路板的連線也拔起來了，關(guān)鍵是無法同時加熱2只引腳，在加熱一只引腳的同時把電容往一邊“掰”非常容易把另一腳的線路板引線也給拔起來！我就是這樣做失敗了）

　　你要使勁壓著另一頭才掰，就是說以另一頭為支撐點運動，不是往上掰，要是這樣都脫掉，那只能說可能你的電路板已經(jīng)較殘了

　　使用2個尖頭電烙鐵，分別對準電容的兩邊的焊點（要“快準狠”）稍微往上使勁，焊錫融化后，電容自然脫落。

　　用一段較為細的漆包線，一頭焊到離焊點較為近的位置固定，注意漆包線的其它位置不可以去皮上錫，然后對焊點處加錫加熱，手拉導線的另外一頭橫掃過去大概就這樣風槍拆確認是壞的電解帖片電容可以，但裝它不行的，電容肯定會損。

　　沒有風槍拆這類電容有種方法我經(jīng)常使用：首先確認這個電容壞掉了，找把尖嘴嵌，夾在電容頂部，然后沿著電容圓頂方向，左右30-60度旋轉(zhuǎn)，把電容從它的塑膠座上旋下，再頂碎和清潔塑膠座。這樣電路板上就留下它的兩個引腳，這樣就可以用電烙鐵輕輕松松取下它了。

     貼片電容怎樣可以改換效率

　　貼片電容電極與電解質(zhì)電解電容電極上的活性物體以及電解質(zhì)也會影響到其更換效率。電容積電容積大，相對來說更換效率較低。一些耦合、退耦用的電解電容，以小容積多個并聯(lián)，或并聯(lián)小容積無極性電容的方法來增長中高頻的更換效率已屬常見。

　　導電性能電解質(zhì)的導電有經(jīng)驗越強，更換效率越高。優(yōu)質(zhì)容電器的更換效率都較為高。從其正切傷耗值就可以知道，傷耗越大，說明它越跟不上信號的高速變動。因為活性物體頻頻的極性更換，其傷耗能+羭縷引動發(fā)熱，還會影響到使用的壽命，一些低端的電解電容還會發(fā)燙“爆炸”。

　　貼片電容無極性電容導體的電阻現(xiàn)在有點無極電容為減損尺寸及降低成本，往往在載體上鍍上一層金屬材料作電極，這層金屬材料和厚度會影響到導電。因為電容是靠充放電工作去“傳交”信號，所以導體的電阻越小，電流量越暢順，瞬態(tài)反響就越好，導體電阻引動的相移也越小，傳交信號的畸變也越小。

　　近些年覺得適合而使用無極電容做膽前級的電源濾波電容也越來越多見。散布電感覺得適合而使用疊片形式的電容比覺得適合而使用卷繞形式電容的電感小，所以覺得適合而使用疊片形式容電器的更換效率高，高頻響應好，但卷繞形式出產(chǎn)過程容易，故市面兒上的電容以卷繞形式多見。一些品質(zhì)比較好的電容覺得適合而使用多個小容積電容并聯(lián)以減損散布電感。